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模具单头加热管为什么那么容易坏?

点击数:485发布:19-02-22 来源: 盐城华赫

模具单头加热管为什么那么容易坏?这个问题可能困扰过很多加热模具的技术员,本文就为大家透彻的分析一下几种原因:


一、温度问题


任何一个加热管使用后容易坏,其实说白了都是由于温度问题造成的。温度高,热量无法散去导致加热管表面温度过高,从而容易烧坏。


温度问题我们从2个方面来看:


1、模具孔孔径与模具单头加热管的密合度。


单头电热管在使用期间,由于本身加热迅速散热条件差,常造成电热外部不锈钢管体焦黑、氧化、变形,因而造成内部发热元件-电热合金丝因高温空烧融断,造成单头电热管本身寿命缩短,所以优良的单头电热管不但需要生产质量好,更要求模具的材质与加工孔径(孔径与管径越接近越好),适合的孔径除了方便换单头电热管之外,也有利于两者热能之间的传导,因而延长加热管本身电热管的使用寿命。


2、温度控制


在模具单头加热管工作的时候,温度的控制也是至关重要的,温度一旦控制不住,也会导致加热管外部不锈钢管体焦黑、氧化、变形,因而造成内部发热元件-电热合金丝因高温空烧融断,造成单头电热管本身寿命缩短。一般控制为在200-300℃之间。


二、材质的选择问题


1、外壳材质的选择:应该根据加热管的工作温度来选择适合自己的外壳材质,


A、常规表面负荷不是很高,寿命要求也不是很高的情况下,采用常规不锈钢201、304即可,价格很便宜。


B、要求比较高,寿命希望长,表面负荷高的,可采用进口材料以及进口绕丝方法,采用德国进口不锈钢321或者英格莱840、800材料生产,价格昂贵,但是相应的寿命很长,性价比相对比较高。


2、电阻丝的选择:


加热管设计时是否考虑工作环境的震动性。在模具单头加热管设计生产之前,我们还需要考虑工作环境下的震动性,倘若震动性比较大,我们加热管中的电热丝就需要采用镍铬丝。


知识延伸:如何正确的使用好模具加热棒

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